溶接接続ステンレススチールボールバルブ

溶接接続ステンレススチールボールバルブは、優れた機械的強度、信頼性の高いシーリング、腐食抵抗により、産業用流体制御システムの不可欠な重要なコンポーネントになりました。このようなバルブを選択して維持する場合、システムの安全で効率的な動作を確保するために、特定のアプリケーション要件に従って作業環境とメディアの特性を考慮する必要があります。

利点 

溶接接続ステンレススチールボールバルブはボルトレス接続設計を採用しており、そのコア機能にはシームレスなバルブボディ、信頼性の高いシーリングパフォーマンス、強力な腐食抵抗、簡単なメンテナンスが含まれます。

バルブ本体は、304/316Lステンレス鋼パイプセクションとボールコアキャビティのアルゴンアーク溶接によって形成され、溶接はX線欠陥検出（ASTM E1648標準）を通過して、100％漏れないようにしています。フランジまたはスレッドインターフェイス、フランジボールバルブよりも20％短い長さ、DN15-DN300パイプラインに適しています（圧力≤PN25）

溶接されたジョイントはタイトなシールを形成し、漏れのリスクを減らし、特に厳格なシーリング要件を持つアプリケーションに適しています。ステンレス鋼で作られたバルブは、優れた腐食抵抗があり、腐食性媒体の取り扱いに適しており、機器のサービス寿命を延ばします。

溶接接続により、接続された部品の数が減り、漏れポイントが減少し、メンテナンス作業が簡素化され、システムの信頼性が向上します。

メンテナンスとケア

シーリングを定期的に確認してください。バルブが作業圧力と温度範囲内で良好なシーリング性能を維持し、漏れを防ぐことを確認してください。

バルブの内側をきれいにします。バルブ内の不純物や堆積物を定期的に除去して、流体の流れとバルブの動作に影響を与えないようにします。

動作メカニズムを確認します。マニュアルまたは自動動作メカニズムがスムーズに動作することを確認し、必要に応じて潤滑または調整します。

溶接されたステンレススチールボールバルブは頑丈で耐久性があるように設計されていますが、定期的な検査とメンテナンスは依然として不可欠です。